多功能提取罐的工作原理和主要特點

多功能提取罐適用于中藥、植物、生物制藥、食品、化工等行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流強制循壞、滲透、植物精油、芳香油成分的提取濃縮及有機溶劑的回收濃縮等多種工藝。非常適用于高校、研究所和企事業單位實驗室研發部門及中小型制藥廠試生產使用。由溫州伯泰給大家介紹一下。

　　多功能提取罐的工作原理：

　　將配制好的處方藥材投入提取罐內，一次性加入5-10倍藥材量的溶媒(溶媒性質及加入量按工藝要求)浸泡一定的時間后，開啟蒸汽閥加熱，(直通蒸汽加熱僅水提及提取芳香油時用)經過設定時間煮提后，即可將較高溫度的提取液連續從提取罐底部經過濾網粗過濾后至過濾器，進入濃縮器。

濃縮時產生的蒸汽進入冷凝器，成為冷凝液，作為新溶劑噴淋至提取罐內；提取罐內產生的二次蒸汽，經冷凝器冷凝成凝液，回落到提取罐內。所有由溶劑產生的蒸汽，都通過熱交換成為冷凝液回到提取罐內，二次蒸汽在過程中得到充分利用，形成新溶劑大回流提取，故藥材中溶質與溶劑始終保持高梯度傳質、高速溶出。

　　多功能提取罐的特點：

　　(1)、設備整齊美觀，各部合成率高，占地面積小，操作簡單，效率高。將小型的濃縮設備獨立整合在此設備中，使萃取、提取、過濾、濃縮、精油冷凝等生產工藝一步完成，大大節省了原材料和工作時間，工作效率比一般多功能提取設備提高了10%～15%。

　　(2)、安全裝置齊備，具有超溫報警、*低水位控制、蒸汽泄壓閥，*大程度地保證使用安全。該型機集萃取、提取、過濾(二級過濾)、濃縮、精油冷凝等功能于一機完成，原料和工作時間大大減少和降低，功效提高30%以上。

　　(3)、提取效率高，采用熱回流提取形式，提取過程中熱的溶劑(如水或醇等)不斷的沖淋到原料上，從上至下層層溶解其中的有效成分，其提取率比普通形式提高至少一倍以上。加料一次以后原藥液可循環使用，有效成分不斷的被提取出來，蒸汽可二次使用，省溶媒省能源。

　　(4)、可采用真空低溫提取，有效減少熱敏性有效成分的喪失。提取罐內配置框式攪拌器，使體積比較大的物料充分與溶劑接觸，加速有效成分的析出。